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中國鐵合金網：舉起手臂，伸向連鑄坯，隨后自動噴碼“登記身份”……昨天上午，中天鋼鐵集團(南通)有限公司煉鋼廠生產車間內，“上崗”的噴碼機器人正不停運轉，它們先用臂上的測量探頭迅速完成連鑄坯的檢測定位，再用手臂上的噴槍在連鑄坯側面噴下一行行清晰的產品身份標識，系列動作一氣呵成，作業高效快捷。

日前，由中天鋼鐵集團信息工程部自主研發的連鑄坯智能噴碼機器人在中天鋼鐵集團(南通)有限公司煉鋼廠上線試用，目前共安裝了6臺連鑄坯智能噴碼機器人。該設備完全由電腦控制操作，與連鑄的生產線保持同步，連鑄坯傳送至該設備前感應開始自動噴碼，可最大程度降低生產過程中的突發情況，減少能源消耗，增加工作速度，相較于以往人工噴碼作業，一個工作流程能節省12秒，將效益達到最大化。

據中天鋼鐵集團(南通)有限公司煉鋼廠生產總調度長周路炳介紹，該設備自上線以來，運行穩定，噴號標識清晰，提高工作效率的同時，已累計減少人力12名。此外，依據激光定位技術手段，機器人可準確定位鋼坯位置，避免遺漏噴碼。“為了讓連鑄坯智能噴碼機器人更適用于煉鋼廠，集團信息工程部還對它的硬件進行了修改，使其能夠適應高達800的高溫環境，不再受工作環境影響。”周路炳透露。

隨著“兩化融合”，物聯網發展理念不斷深入，傳統制造型企業要實現長效發展將越來越依托智能化和信息化的生產方式，而連鑄坯智能噴碼機器人正是實現智能化生產的有效途徑。

打造“智造”新名片，中天鋼鐵集團正闊步邁向轉型升級高質量發展的康莊大道，通過在智能化制造、網絡化協同、個性化定制、服務化延伸、數字化管理等領域深耕，企業正從鋼鐵產品制造者向鋼鐵綜合解決方案提供者華麗轉身。中天鋼鐵集團副總裁、中天鋼鐵集團(南通)有限公司總經理董力源介紹，集團將積極開展“智慧工廠”布局，對標全球領先的智能鋼鐵工廠，全力打造“信息化、數字化、智能化”中天。

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