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一、首先從工藝溫度、生產(chǎn)裝置等方面，圓型鐵爐和煤氣發(fā)生爐以及蘭炭爐有差異，產(chǎn)品性能也各有不同，詳見《府谷金屬鎂配氣工段研究報告》。報告對圓型鐵爐的生產(chǎn)機理和工藝流程進(jìn)行了專項分析，并通過國內(nèi)專家組論證通過。

 

二、圓型鐵爐是由當(dāng)?shù)孛駹I企業(yè)獨立研發(fā)并自發(fā)應(yīng)用起來的，近20年以來一直沒有對其準(zhǔn)確的命名，更沒有對其進(jìn)行過系統(tǒng)研究。但由于其熱解溫度高、不使用回爐煤氣、噸煤產(chǎn)氣量大、單體炭化室經(jīng)2臺或4臺或更多的聯(lián)并運行，機動靈活，停啟方便，在鎂行業(yè)的實際應(yīng)用中深受民營企業(yè)喜愛，自發(fā)形成一定的應(yīng)用規(guī)模。由于在鎂行業(yè)的應(yīng)用，曾榮獲2012年度國際鎂協(xié)的環(huán)保責(zé)任獎。

 

三、圓型鐵爐作為鎂冶煉配套的制氣裝置，根據(jù)原料煤的揮發(fā)份不同，在副產(chǎn)碳質(zhì)產(chǎn)品和焦油的同時，其產(chǎn)出煤氣僅用11～15噸的入爐原料煤。用圓型鐵爐為鎂冶煉配氣，每萬噸鎂產(chǎn)能僅需配套副產(chǎn)不超過18萬噸碳質(zhì)產(chǎn)品的6臺聯(lián)并后集中裝出料圓型鐵爐。由于爐內(nèi)熱解溫度較高（900℃~1280℃），爐內(nèi)不需回爐煤氣，噸煤產(chǎn)氣量超過1000標(biāo)準(zhǔn)立方米（產(chǎn)氣量根據(jù)原料煤揮發(fā)份的不同略有差異）。用蘭炭爐為鎂冶煉配氣時由于爐內(nèi)需用近40%的回爐煤氣，中低溫?zé)峤鉁囟葹?00℃~800℃，噸煤產(chǎn)氣量在650標(biāo)準(zhǔn)立方米以上，每萬噸鎂冶煉產(chǎn)能需配套近30萬噸蘭炭產(chǎn)能。在同等鎂產(chǎn)能的前提下，少用煤、多產(chǎn)氣、多產(chǎn)鎂不僅符合鎂冶煉節(jié)能減排的需求，在一定程度上也能緩解國內(nèi)半焦類產(chǎn)品（蘭炭、潔凈炭、焦粒等碳質(zhì)還原劑）產(chǎn)能過剩的現(xiàn)狀，更能節(jié)約企業(yè)原材料采購資金的需求。

 

四、為了規(guī)范圓型鐵爐的產(chǎn)成品及生產(chǎn)工藝，府谷于2019年起，就與全國有色金屬經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院和全國有色標(biāo)準(zhǔn)化委員會，及中國鎂協(xié)合作，共同編制了兩項團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)《鎂冶煉用低階煤高溫?zé)峤饷簹狻贰ⅰ舵V冶煉用低階煤高溫?zé)峤饷簹飧碑a(chǎn)潔凈炭》，由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會于2020年9月批準(zhǔn)發(fā)布。同步還啟動編制《鎂冶煉生產(chǎn)工藝規(guī)范》等六項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，目前已報工信部等待審核，通過后將由工信部頒布實施。此六項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對圓型鐵爐從生產(chǎn)工藝、能耗標(biāo)準(zhǔn)、污染物排放規(guī)范等進(jìn)行了明確的規(guī)范。

 

五、在雙碳和雙控背景下，選用圓型鐵爐由于原料煤的使用數(shù)量在同等鎂產(chǎn)能的企業(yè)，能減少40％以上的用量，不僅能耗總量和能耗強度能降低，產(chǎn)品單位能耗優(yōu)于目前噸鎂能耗4.5噸標(biāo)準(zhǔn)煤的先進(jìn)值。同時，由于減少了原料煤的使用數(shù)量，污染物排放總量也相對減少，鎂冶煉選用圓型鐵爐配氣，有利于節(jié)能減排的落實。

 

六、府谷鎂產(chǎn)量之所以能連續(xù)十年穩(wěn)居國內(nèi)區(qū)域產(chǎn)量第一，占據(jù)國內(nèi)鎂市場供應(yīng)的半壁江山，就是府谷鎂企業(yè)創(chuàng)造性的利用圓型鐵爐替代了國內(nèi)其他同行所用的“煤氣發(fā)生爐”為鎂冶煉制氣，其資源綜合利用所帶來的能耗優(yōu)勢、成本優(yōu)勢和產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，使“府谷鎂”異軍突起，保障了國內(nèi)甚至是國際的鎂市場供應(yīng)。

 

七、府谷鎂企業(yè)從2019年起，就對照《榆林市推動蘭炭行業(yè)升級改造綠色安全發(fā)展三年行動方案（2019-2021年）》的十條整改要求逐項落實，對標(biāo)改造。2020年，榆林市人民政府辦公室關(guān)于印發(fā)《榆林市鎂冶煉配套制氣工段環(huán)保升級改造要求》的通知發(fā)布后，鎂企業(yè)嚴(yán)格按照文件規(guī)定的十二條進(jìn)行整改，目前大多數(shù)改造任務(wù)已經(jīng)完成，VOCs治理已經(jīng)建成并進(jìn)入試運行。配氣工段污水處理對標(biāo)《焦炭行業(yè)準(zhǔn)入規(guī)范》，大多數(shù)企業(yè)采用焚燒工藝，已經(jīng)建成處理設(shè)施并進(jìn)入調(diào)試階段。

 

經(jīng)過改造，府谷鎂行業(yè)有決心更有信心使“鎂冶煉配氣工段”實現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)排放，更愿意通過自身的努力，在各級政府的領(lǐng)導(dǎo)下實現(xiàn)鎂冶煉綠色生產(chǎn)。