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高爐富錳渣生產經過幾十年的發展,技術也逐步成熟,綜合利用和產品方案的革新取得了良好的經濟效益和社會效益。
①鉛銀回收。高爐冶煉富錳渣的產品有富錳渣、高錳高磷生鐵和煤氣。由于我國大部分鐵錳礦都是多金屬共生礦,含有較高的鉛銀等有色金屬。在高爐內鉛、銀均被還原為金屬,因而回收利用不但可以緩解對高爐生產的不良影響,還可大大沖減富錳渣的生產成本。
回收的方法是利用鉛熔點低,相對密度大,滲透力強,在爐底設集鉛槽和排鉛口,集鉛槽一般在爐底2~3層磚下,成豐字型。當爐基溫度大于350℃時,可以開鉛口排鉛,所得粗鉛含鉛98%,含銀1%,同時還含金等。
②富錳渣和煉鋼生鐵同步冶煉
富錳渣冶煉主要是處理高鐵高磷難選錳礦石,因此得到的副產品是高錳高磷鐵,其使用價值大為降低。而我國大部分鐵錳礦含磷并不高,一般在0.1%以下。通過配礦可以得到含磷0.4%~0.8%的含錳生鐵。生鐵中的錳也可以通過冶煉過程的控制來降低。
③渣口噴吹空氣冶煉富錳渣
為了提高富錳渣冶煉錳回收率,降低生鐵中錳含量。根據硅、錳、鐵、磷等元素對氧的親合力不同,采取向高爐爐缸強制供氧方法,從高爐渣口噴吹壓縮空氣,使高爐內已被還原的錳、硅重新氧化返回爐渣中,從而提高錳的富集效果,又降低生鐵中錳含量。
使用效果是錳回收率提高1.08%~4.77%,富錳渣含錳提高0.65%~1.29%,副產生鐵中錳降到5%以下。


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