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高爐冶煉富錳渣工藝流程、主要設備與高爐冶煉生鐵、錳鐵基本相同,但工藝操作又有顯著的特點。主要有:
①在高爐生產的所有產品中,高爐富錳渣冶煉爐溫最低。原則上要求爐溫控制在保證鐵、磷充分還原,錳不還原或少量還原,且液體渣鐵能有效分離的溫度范圍。一般為1250~1350℃,比生鐵高爐低100~150℃,比錳鐵高爐低200~250℃。
②在所有高爐產品中,高爐富錳渣冶煉爐渣堿度最低。不添加熔劑,自然堿度冶煉,堿度一般小于0.4。
③高爐冶煉富錳渣一般是高負荷,低風溫操作。礦石含鐵低,風溫低,負荷高;礦石含鐵高,風溫高,負荷低。
④高爐冶煉富錳渣煤氣熱能和化學能利用較好。
⑤富錳渣冶煉為大渣量冶煉,渣鐵比高達3~5t/t,富錳渣的含錳量主要決定于礦石含錳和含鐵量,錳回收率可達85%~90%。
⑥入爐原料粒度,一般錳礦5~50mm,冶金焦炭20~80mm。
⑦高爐冶煉富錳渣的煤氣分布特點是,邊緣氣流要稍發展。因富錳渣冶煉渣量大,負荷重。


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