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打印近年來，我國電解錳行業(yè)發(fā)展迅速。截至"十一五"末期，我國金屬錳行業(yè)產能達230萬噸，較"十五"末增長了1倍多，產量由56.64萬噸增加至138.2萬噸，增長2.4倍，產能與產量分別占世界的98%與96%。我國已成為世界最大的電解錳生產國、消費國和出口國。
然而，伴隨著產業(yè)規(guī)模的迅速擴張和快速發(fā)展，行業(yè)準入門檻低、產能過剩、產業(yè)集中度低，行業(yè)整體技術水平偏低、污染嚴重等問題也在逐漸顯現(xiàn)。這些問題在行業(yè)內已經引起重視。近日，中國環(huán)境科學研究院聯(lián)合國內11家電解錳企業(yè)組建的"全國電解錳行業(yè)清潔生產技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟"(以下簡稱聯(lián)盟)在京成立。
聯(lián)盟理事長、中國工程院院士段寧表示，聯(lián)盟成立的宗旨就是結合我國電解錳行業(yè)面臨的關鍵技術和技術創(chuàng)新問題，聚集聯(lián)盟成員單位，形成合作創(chuàng)新機制，加快電解錳行業(yè)新技術、新工藝、新裝備的技術創(chuàng)新，突破重大工業(yè)核心技術，實現(xiàn)電解錳行業(yè)的綠色化、規(guī)模化、現(xiàn)代化發(fā)展，確立我國電解錳行業(yè)的領先優(yōu)勢和話語權。
據(jù)國資委對中國鎳、錳、鉻等19種主要礦產資源的勘察，到2020年可以或基本能夠滿足經濟需要的只有5種，其他則需不同程度地依賴進口。面對中國重要礦產資源需求總量的持續(xù)擴大、多種大宗金屬礦產資源短缺的局面，中國今后將加快培育具有國際競爭力的大型跨國礦業(yè)集團，為經濟可持續(xù)發(fā)展提供資源保障。
數(shù)量多、規(guī)模小，清潔生產水平低，環(huán)保壓力大
近年來，電解錳行業(yè)產能產量的增長并不能掩蓋行業(yè)所面臨的問題。段寧介紹，由于電解錳行業(yè)起步較晚，其清潔生產水平比起大多數(shù)行業(yè)來說較為落后。相對電解鋅、電解銅這些大型濕法電解行業(yè)，我國電解錳企業(yè)規(guī)模還比較小。以電解鋅為例，我國已經涌現(xiàn)出了一批技術水平處于全球前列的企業(yè)，從規(guī)模和產業(yè)聚集度來說，也出現(xiàn)了一批大型或者特大型電解鋅企業(yè)。
而我國現(xiàn)有的206家電解錳企業(yè)只有聯(lián)盟成員中的11家企業(yè)產能達到3萬噸/年。企業(yè)數(shù)量多、規(guī)模小、產業(yè)布局不合理等問題，對實現(xiàn)產業(yè)節(jié)能減排、清潔生產、改善生態(tài)環(huán)境造成嚴重不利影響。而產業(yè)集中度不高帶來的惡性競爭也直接影響企業(yè)的經濟效益。
與此同時，環(huán)保壓力是電解錳行業(yè)面臨的又一挑戰(zhàn)。長久以來，電解錳行業(yè)都被冠以"高污染、高耗能、高排放"的帽子。據(jù)了解，我國電解錳生產主要采用濕法冶金工藝，95％的企業(yè)主要以菱錳礦為原料，經酸浸、凈化、電解沉積后生產金屬錳。
根據(jù)行業(yè)平均水平統(tǒng)計，電解錳產品的噸直流電耗達到6000千瓦時，效率在75％以下；資源利用率在80％以下；生產過程中產生10余種污染物，其中每生產1噸電解錳，需要排放8~10噸廢渣。在一些電解錳企業(yè)聚集的地區(qū)如"錳三角"(貴州、湖南、重慶三省交界)地區(qū)，電解錳行業(yè)的高速發(fā)展曾引發(fā)一些觸目驚心的生態(tài)環(huán)境問題。
"以前大家都不相信一個工廠會因為環(huán)保問題被關閉。但是近幾年，隨著國家的重視和公眾環(huán)境意識的提高，我們再也不能走以犧牲環(huán)境為代價的經濟發(fā)展模式了。如果電解錳企業(yè)不做好污染防治措施，不提高清潔生產水平，就不會有好的生存發(fā)展空間。"段寧表示。
行業(yè)外部的競爭壓力也是電解錳行業(yè)所要面臨的問題。段寧介紹，雖然鋼鐵冶煉離不開錳，但從理論上講鋼鐵上需要的是錳元素，并非一定只能用電解錳。除電解錳外，高碳錳鐵、低碳錳鐵等其他形式的金屬錳，也可以用于鋼鐵冶煉。雖然電解錳相比其他類型的金屬錳純度更高，更符合鋼鐵行業(yè)的需要，但生產成本偏高也降低了其競爭力。如果電解錳行業(yè)不努力提高技術水平降低成本，就會競爭不過其他產品。
清潔生產是出路，需要整合資源，聯(lián)手技術創(chuàng)新
起步晚、規(guī)模小、產業(yè)聚集程度低和行業(yè)生產技術水平有限等一系列問題使電解錳行業(yè)處于結構大調整、企業(yè)大分化、競爭空前激烈的一個時期。如何使電解錳行業(yè)度過這個最艱苦時期的"陣痛"，確立電解錳行業(yè)在全球的領先優(yōu)勢和話語權？段寧表示，科技創(chuàng)新將對電解錳行業(yè)擺脫上述諸多發(fā)展困境發(fā)揮重要作用。
目前，我國電解錳企業(yè)技術原理基本一致，具體的工藝、技術、原料和設備有很多種，但面臨的環(huán)境問題又基本相同。據(jù)了解，我國當前電解錳行業(yè)所導致的環(huán)境問題，主要根源于原料路線不清潔、生產路線不清潔和過程控制不清潔3個方面。
目前，電解錳行業(yè)污染防治技術主要以末端治理技術為主，以降低污染物排放強度。這樣的治理路線，污染治理成本高，治理后產生鉻渣、含各種重金屬的錳渣和高濃度氨氮廢水，無法有效解決生產過程中產生的環(huán)境污染問題，更不能大幅削減污染物產生量。
最好的末端治理技術，治不好最差企業(yè)排放的污染。我們必須依靠科技進步，提高企業(yè)的技術水平，從而提高其資源利用率，這樣才能大幅減少生產過程中污染物的產生，才能有效地進行污染減排。可以說，污染減排最核心的部分就是要減少生產過程中污染物的產生量，要通過技術進步，把污染物消滅在其產生之前。"段寧介紹。
要根治這些污染，實現(xiàn)節(jié)能減排，必須走清潔生產道路。聯(lián)盟的成立正是要幫助電解錳企業(yè)從改造生產過程入手，革新工藝技術、提高裝備水平，在生產源頭從根本上削減甚至消除污染物，同時通過提高資源利用率、回收和循環(huán)利用、減少人工用量等方式為企業(yè)帶來經濟效益。（互聯(lián)網）
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