中國鐵合金網訊:首先新型包芯線機組軋輥的更換是十分重要的環節,這將會直接影響到包芯線是否能夠順利生產。那么在軋輥磨損到什么程度后才能更換呢?以下是包芯線機組軋輥在更換時需要依照的準則:
1、包芯線機組軋輥平均在生產800T產量后會磨損嚴重,在軋輥表面會出現約1-3mm深度的磨損溝槽,有這種情況發生時就必須更換軋輥以及與其配套的軸承,如果強行繼續使用會影響成品包芯線的質量。
2、軋輥齒面磨損超過其厚度的20%時,應注意調整輥輪間隙還可繼續使用,直至磨損到40%左右,應予以報廢重新更換軋輥。
3、軋輥偏心軸因摩擦導致中孔變形,或者發生碎裂情況時應予以更換。
經過多年實際現場經驗總結而出,導致軋輥磨損較快的原因主要是因為長時間連續工作導致軋輥高溫持續不下所造成的,所以包芯線機組連續生產時間不應該超過5個小時。
下料裝置能否均勻無漏粉的添加冶金粉料也很重要,由于冶金粉料硬度大、體積小極易漏到工作狀態中的軋輥表面,如未能及時清理,冶金粉料長時間的與其摩擦也會導致軋輥過早報廢。
總之,在長時間使用包芯線機組的時候,不能及時維護設備會導致經常發生一些小故障,不良習慣一旦養成久而久之也會使其易損件以及軋輥過早報廢。保持良好的維護觀念,改善軋輥的工作環境,及時的添加潤滑劑是延長包芯線機組軋輥使用壽命的必要條件。
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