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一般來說，新建好一條陶瓷窯爐后，都要對窯爐進行溫窯這一環節，目的是對窯爐進行調試。現就對溫窯環節做簡單的技術介紹，供同行參考。

1．溫窯前首先要對窯爐進行全面檢查。大致檢查的部分是：a．窯體部分；b．風機和管道系統；c．輥棒驅動系統；d．燃燒組和控制點；e．測量儀器和其附屬部分。

2．根據窯爐的結構特點制訂合理的升溫曲線，新建的輥道窯烘窯時間，一般以10～15天為宜：升溫范圍（℃）室溫～300300保溫300～500500～600600保溫所需時間（天）2～30.52～2.51～20.5升溫范圍（℃）600～900900～11001100～最后燒成溫度所需時間（天）2～31～21～2

3．點火步驟從靠近冷卻區的最后一組下噴槍開始一天兩組的遞增速度來進行上部噴槍直到窯內溫度超過1000℃才點火。總之低溫焙燒的時間要盡量延長。

4．注意事項a.窯體加熱烘烤時會產生體積膨脹，因此應經常通過觀察孔檢查各部位的情況。若發現開裂或吊頂磚脫落應及時研究處理，或進行保溫，或適當調慢升溫速度。b.預熱帶在烘烤過程中往往溫度上升較快，且不易下降。為了防止窯頭升溫過急而導致窯頂保溫材料脫落，因此要注意升溫情況，適當調節煙風機和風閥和預熱區擋火板高度。c.烘窯過程中往往冷卻帶溫度不易升起來，難以達到燒成曲線的要求，以致在試生產時引起制品驚裂。因此烘烤過程中剛出產品時應考慮適當的轉速，并注意調整制品之間的間距。d.各設備的閘板調整次數不能太多，而且每次開閥改變量不宜太大，使窯內氣流速度平穩，溫度變化緩和。

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