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按照球化和反球化元素配置的原則，國內外曾先后開發了多種球化劑，大體上有以下幾種： 純鎂：這是國外常用的球化劑，國內應用比較少。壓力加鎂制取球鐵，優點和缺點同樣明顯。 銅鎂、鎳鎂：我國早期使用的該合金，但成本高，回爐料中銅和鎳積累難以控制，造成韌性下降。 硅鎂鐵合金：一般鎂含量最低3.5—4.5%，最高10—15%，常用的合金是鎂5—10%、硅42—47%，其余為貼。含鎂量越低，球化反應越平穩，鎂回收率越高（含鎂4%的能比9%個合金鎂回收率提高10%），但是低鎂球化劑是鐵水的增硅量加大。該球化劑是用于處理硫和反球化元素含量較低的鐵水，澆注中等斷面厚度的鑄件。目前在國內要大批量用于制造球墨鑄鐵將會與我國鑄造企業的生產條件和原材料采購產生一定的矛盾。 稀土鎂類合金：包括稀土硅鎂、稀土鈣鎂、稀土銅鎂等合金，是我國工程技術人員立足我國實際，在六十年代初研制開發的稀土鎂類系列合金球化劑，它們綜合了各種球化元素的優缺點，尤其是稀土鎂鈣合金，是目前國內應用量大面廣的主要球化劑，從而走出了一條適合我國國情的球墨鑄鐵制造技術道路。