中國鐵合金網訊：在2013年第七屆包芯線產業鏈試產研討及貿易洽談會上，哈爾濱科德威設備有限公司董事長吳荷生先生就包芯線設備和喂線設備的選型做了相應的報告，其報告贏得了在場與會嘉賓的陣陣掌聲。
在報告過程中，吳荷生董事長表示，用喂線技術對鋼液進行處理是煉鋼作業的重要環節,亦是提高鋼的質量和改善鋼的性能的重要措施，近20年來在國內得到許多鑄造企業認可和應用的一種新技術，是用以生產優質球鐵重要手段和生產高檔蠕鐵的必備工具。
喂線技術在煉鋼過程中的任務包括脫氧、脫硫或再硫化、夾雜物變質處理（包括防止或消除水口堵塞）、鋼水成分或溫度微調等等；鋼的鈣處理是煉鋼過程中用得最多喂線工藝，很快就激起了對硅鈣包芯的許多研究，并使它的應用得到了普遍的認可。
薄板坯連鑄方面的不同點是經常需要加入沒有硅的鈣，這是因為對電鍍和深沖質量扁鋼的冶金要求。薄板坯連鑄的要求導致了對一種新工藝的需求 --一種可以以劃算的方式快速而穩定地加入（沒有硅和碳的）純鈣的工藝。在薄板坯連鑄年代的初期，占統治地位的純鈣包芯線產品，它是鈣粒和鐵粉的一種混合物。將鐵粉或鋼粉加入到鈣粉中，是靠惰性顆粒所起的散熱作用來降低鈣的反應性。雖然這類包芯線能用，但是具有許多明顯的缺點：產品穩定性低、回收率低、反應性高。對薄板坯連鑄來說，成本，速度和穩定性要求不是唯一的，但是，由于將純鈣加入到鋼液中存在許多困難，因此，它們會變得比較重要。將硅加到鈣中（或鋼中存在硅時）有助于提高鈣的溶解度，以及降低它的蒸汽壓，因此比較容易將CaSi線用于硅含量不是問題的鋼中。
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