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中國鐵合金網：攀鋼2024年產業發展綜述

以科技創新為引領 推動產業轉型升級

產業，是企業發展的根本，也是推進攀鋼高質量發展的基礎。

2024年，攀鋼堅持以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導，全面落實鞍鋼集團決策部署，以科技創新為引領，推動產業向高端化、智能化、綠色化發展，為開啟攀鋼建設世界一流企業新征程提供了支撐。

科技與產業融合創新

著力提升產線、產品競爭力，一批科技創新成果應運而生

科技創新是發展新質生產力的核心要素和關鍵支撐。2024年，攀鋼把創新擺在發展全局核心位置，緊緊抓住科技創新這個“關鍵變量”，遵循“分級分類、協同攻關、提升效率、增強實效”的工作思路，組織推進2024年科技支撐產線競爭力提升重點工作方案，圍繞資源、釩、鈦、普鋼、特鋼五大產業滾動設立27項產線支撐項目，推動技經指標持續優化，其中，70項細分技經指標中，68項較2023年有明顯進步，指標提升率達到97.1%。

資源領域，密地提質鐵精礦全鐵品位連續8個月達到目標，白馬提質鐵精礦TFe品位連續6個月達到目標；完成高品質鈦精礦選礦工業試驗，鈦精礦品位提升1個百分點。普鋼領域，煉鐵工序開發出高強度低成本焦炭制備，入爐球團礦比例、爐渣二氧化鈦含量、高爐利用系數等主要技經指標穩中有升或創歷史新高。釩鈦領域，高爐渣提鈦產業化技術攻關工作整體穩步推進，氯化—氧化穩定對接時長等多項指標創歷史最優水平；成功開發出短流程除鉻及雜質制備高品質三氧化二釩工藝技術，酸浸液銨鹽沉釩自動控制技術及裝備開發取得積極成效；3.5萬噸海綿鈦項目熔鹽氯化爐連續穩定運行、礦物油除釩、海綿鈦品級率提升、鎂錠單耗降低、海綿鈦質量等指標優于設計水平。特鋼領域，低成本鈦微合金化高強高韌鋼板制造技術實現工業化應用。2024年，攀鋼技經指標優化實現降本13.5億元。

科技支撐產線提升，重點產品市場競爭力也隨之增強。2024年，攀鋼光伏用鋅鋁鎂鍍層鋼板實現全鋼種覆蓋，熱成形鋼推廣量創歷史新高，熱成形鋼、光伏用鋼等9項產品實現十萬噸級推廣，熱軋薄規格高強鋼等產品形成批量供貨能力，萬能一線出口軌等5個品種實現降本1%。據統計，2024年，攀鋼產品技術迭代升級及新產品開發增效累計完成3.3億元。

在濃厚的科技創新氛圍中，一批科技創新成果持續涌現。2024年，攀鋼風洞用大型合金鍛件填補國內空白，航發用高溫合金冷軋薄板實現進口替代，高強耐磨過共析鋼軌入選“四川十大技術創新成果”。“釩鈦氮系復合包芯線開發及推廣應用”獲評第三屆科創中國·å¤©åºœç§‘技云服務大會特別推薦優質科創項目，榮獲國家科技進步獎1項，榮獲省級、行業協會一等獎6項。

科技創新也體現在增強核心功能等方面。2024年，攀鋼破解深潛器用鈦合金寬厚板制備等技術難題，形成12項原創性引領性關鍵核心技術。新增國家級課題4項，承擔省級以上科技計劃項目69項。釩融科技遴選為“啟航企業”，成都材料院“科改示范行動”專項考核獲評國務院國資委“標桿”企業，釩鈦新材料中試研發平臺入選四川省支持組建的首批中試研發平臺。知識產權量質齊升，新增授權專利650項，“低氧雜質含量的高質量海綿鈦生產方法”入選長江經濟帶高價值專利轉化運用大賽百強名單。制（修）訂《鋼軌超聲檢測方法》等6項國家標準獲批發布。

實施強鏈補鏈延鏈行動

引領產業高端化發展，鈦金屬新興產業布局取得顯著成效

面對復雜多變的市場形勢，攀鋼高起點謀劃傳統產業轉型升級，全面提升企業競爭力。

尤其是在布局鈦金屬新材料產業鏈進程中，攀鋼高位推動，周密部署，由產業發展部會同各部門和相關子分公司（單位），聚焦補齊產業鏈短板弱項、鍛造產業鏈長板優勢等方面，組織制訂了相關措施，取得了一定成效。

2024年，攀鋼新建3.5萬噸海綿鈦產線連續實現月達產，海綿鈦年產量同比增長84.7%，國內占比較上年增加7.1個百分點，規模躍居國內第二。完成重組中鋁沈加，鈦材產量同比增長85.2%，國內占比較上年增加了4.2個百分點，規模躍居行業第一梯隊。

鈦金屬產業專業化整合取得新突破。堅持問題導向，著力解決鈦材加工集中度偏低等問題，與中鋁集團經過多輪次磋商談判，于2024年6月成功重組中鋁沈加，成立攀鋼沈鈦，新增鈦材生產能力8000噸以上，總體具備了2萬噸以上的鈦材生產能力。制定《攀鋼沈鈦管理融合及經營提升總體方案》，迅速開展管理融合、經營提升、產業協同，推動攀鋼沈鈦資產負債率大幅下降，經營效果明顯改善，邁出了專業化整合堅實的一步，行業集中度進一步提升。

開展產業鏈共鏈行動，共商鈦金屬產業鏈高質量發展大計。2024å¹´12月14日，鞍鋼集團主辦、攀鋼承辦的鈦金屬新材料現代產業鏈共鏈行動大會在成都舉行，來自中央企業總部及下屬企業、行業協會、金融機構、科研院所及高校，以及地方國企、民營企業、產業鏈服務平臺等161家近500人參加會議。與會各方聚焦我國鈦金屬產業鏈“安全自主”å’Œ“高端突破”核心問題，共建鈦金屬產業鏈，共謀鈦金屬產業高質量發展大計。

攜手優勢民企，推動鈦金屬產業融通發展。2024年，攀鋼經過對比、篩選、談判，最終與民營企業中源鈦業攜手合作共建2萬噸鈦熔鍛項目，項目建成后將進一步提升鈦金屬產業市場競爭力，突破熔鍛能力不足的發展瓶頸問題。

高起點布局鈦金屬產業，是攀鋼推動產業高端發展的生動實踐。此外，攀鋼在釩鈦、礦山、普鋼、特鋼、多元等產業轉型方面，也取得了突出成效。2024年，攀鋼推進釩鈦市場協同聯動，釩制品、鈦精礦國內市場占有率保持上升。堅持礦山穩產，順利取得擴大朱蘭鐵礦采礦權范圍采礦許可證，有效延長攀枝花礦區服務年限。堅持普鋼做精，板材產品在西南市場占有率同比增加3個百分點。堅持特鋼做特，攀長特1350初軋升級改造項目建成投產。堅持相關多元精干，實施多元產業整合，2025年1月1日正式實施。

一幅新質生產力布局圖，正在攀鋼各個生產基地徐徐鋪開。

實施“智改數轉”打造標桿

全面提升企業在設計、生產、管理和服務等方面的智能化水平

“智改數轉”是推進新型工業化和制造業發展過程中的“必答題”。

2024年，攀鋼通過硬件智能化改造和軟件集成應用的疊加，應用大數據、云計算、人工智能等新一代信息技術，加快制造業“智改數轉”，對傳統制造業進行全方位、深層次的改造和升級，全面提升企業在設計、生產、管理和服務等方面的智能化水平，提升企業的競爭力。

加快推進產業數字化建設。全力消除產線自動化斷點。按照“技術成熟、投入產出比高”優先原則，通過技改投資、檢修等多種資金渠道，每年啟動一批項目，逐步消除各工序自動化斷點。推進朱蘭鐵礦數字化產線、攀鋼生產關鍵指標運營平臺、節能雙碳數字化平臺等項目建設。全年14個在建項目全部建成投用，產線數智化改造完成6條，累計已完成36條，攀鋼被評為四川省優秀數字化轉型促進中心。

加速推進數據價值化挖掘。全面啟動數據價值化工作，開展生產制造、設備、能源等重點業務板塊的大數據治理，進一步完善數據資產目錄。開展重點領域數據價值挖掘，推進釩鈦產業資源計劃平衡、成本分析等數據應用。推進數據治理運營常態化，逐步提升攀鋼全域數據資產跨工序、跨專業、跨界面等數據流通共享能力。

在此基礎上，攀鋼積極推進AI機器視覺和人工智能技術與智能制造深度融合，強化存量系統的使用管理，實施網信安全防護體系建設等工作，一系列數字化成果不斷涌現。

——攀鋼首個數據治理項目上線運行，六大生產基地關鍵運營指標實現可視化標準化，實現生產數據共聯共享，為快速作出經營決策和市場響應提供了精準數據依據。

——攀鋼數字化產品“重型桁架裝車機器人系統”首次入選《四川省重大技術裝備首臺套軟件首版次推廣應用指導目錄》。

——攀鋼智慧安全監控系統在冶煉制造領域廣泛應用，現場安全實現“看得見”“抓得到”“管得住”，榮獲“2024年成都人工智能百強產品”稱號。

——攀鋼節能雙碳數字化平臺系統建設投入運行，為攀鋼節能減碳戰略決策提供了科學依據。

——配合鞍鋼集團完成數字產業整合，攀鋼獲評四川省優秀數字化轉型促進中心。

——完成西昌鋼釩煉鋼精煉等6條產線智能化改造，全公司生產執行系統覆蓋率、產線自控化率、臟累險崗位機器換人率分別提升至96%、85%å’Œ62%。

在高質量發展的道路上，攀鋼重塑競爭優勢，推動傳統產業向低成本、綠色化發展。2024年，攀鋼實施攀鋼釩3、4號焦爐節能環保改造等重點項目，順利通過中央生態環境保護督察，完成主要超低排放項目改造。統籌推進節能降碳，淘汰高耗能設備4822臺，噸鋼綜合能耗降至596公斤標煤，完成礦山復綠1976畝。

2024年，攀鋼推陳出新，穩住了傳統產業基本盤，也為培育新產業打下了堅實基礎。進入2025年，攀鋼持續錨定高端化、數字化、綠色化方向，科學編制攀鋼“十五五”發展規劃，培育發展新質生產力，引領帶動產業鏈、價值鏈優化升級，推動企業高質量發展。

文章來源：攀鋼集團

由中國鐵合金網與國際冶金資源工業協會主辦的第21屆中國鐵合金國際會議定于2025年5月28日-30日在北京市召開，我們誠邀您相聚北京，共同展望2025年鐵合金發展趨勢！

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