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中國鐵合金網：不負“韶”華，“玉”汝于成。中南鋼鐵韶鋼松山支撐昆鋼玉溪新興鋼鐵公司團隊嚴謹的工作作風、積極的干事熱情、專業的技術水平深深影響和帶動了玉鋼員工，支撐工作第二個“百日計劃”項目完成率已達96.67%，還未完成的1項“降低高爐燃料比”，目前正通過持續優化高爐操作降低休風率等努力實現。在大家的共同努力下，玉鋼各項工作取得全面進步，向著建成“小而美、小而特、小而智”現代化工廠邁進!

第一個“百日計劃”速見成效

2月1日，云南省與中國寶武簽署合作協議，推進中國寶武與昆鋼聯合重組。根據中國寶武、中南鋼鐵部署，韶鋼積極開展支撐玉鋼工作。

3月9日，韶鋼支撐玉鋼工作正式啟動。支撐團隊認真貫徹落實各項工作要求，深入調研、主動融入，項目化開展支撐工作。自第一個“百日計劃”啟動以來，玉鋼4月、5月的生產經營大幅改善，綜合競爭力不斷提升。高爐利用系數、鐵產量、鋼產量等多項重要技術指標達到歷史最好水平。

第二個“百日計劃”持續實施

在第一個“百日計劃”順利完成的基礎上，韶鋼支撐團隊與玉鋼各部門共同討論策劃第二個“百日計劃”項目，共計立項30項，支撐團隊嵌入式精準支撐，補短板、找差距、強弱項，深入開展工藝技術指標攻關，竭力追求極致工作效率。

支撐團隊在基層基礎管理、系統思維轉變、人事和產線效率提升及體系機制建設等方面持續發力，為第二個“百日計劃”縱深有序推進提供強有力的支撐與保障；主動變革，增強自我革命的勇氣，堅定持續發展的信心，增強憂患意識、危機意識，做到同心同德、同向同力、同頻共振；把所有成本單元要素打開，劃小成本對標單元，將指標責任到班組、細化到崗位、考核到個人，切實降低工序生產成本；強化作風轉變，落實嚴苛管理。

支撐團隊開展“天天讀”，對現場發現的問題進行匯總，并指定支撐組人員協調處理。每周以“周周碰”形式通報一周來推進的主要工作、亮點、重點及發現的問題，需協調解決的事項及下周工作計劃，對下一步工作提出具體要求。

搭建和完善高爐管理體系

韶鋼支撐團隊逐步搭建和完善“以高爐為中心”六大體系：一是原燃料量、質保障體系 (明確邊界條件標準，建立定期評價機制、異常快速響應機制、異常操業應對機制）；二是設備保障體系；三是能介保障體系；四是生產管控體系；五是長壽管控體系；六是高爐操業標準化體系。玉鋼按照“百日提升計劃”分解細化目標到部門、車間和個人，融入全面對標管理體系。支撐團隊把握目標、問題和結果“三個導向”，從對標的方式、方法、閉環管理等方面推進對標找差和追趕措施的落實，全力支撐玉鋼煥發新活力。

支撐團隊深入現場解決實際問題。如針對高爐上下密封閥閥板螺柱容易松動斷裂，多次造成休風事故，支撐團隊人員現場進行診斷后，建議采用碟簧代替橡膠墊；燒結臺車掉輪故障較多，經常造成停產，支撐團隊建議改成壽命長且十分穩定的整體式臺車輪。這些措施的提出，解決了現場生產問題，為煉鐵工序高水平生產組織奠定了基礎。

高效攻關開啟新征程

針對玉鋼各工序的經濟技術指標情況，韶鋼支撐團隊指導分解細化重點攻關及研究項目，確定管理體系提升項目，及時協調解決各工序生產過程中出現的問題。改進過程中，強調信息溝通交流的及時性，形成協同效應，按照“紅黃綠燈”管理方案，全面推進“百日計劃”項目的有效實施。

玉鋼依托韶鋼嵌入式精準支撐，各工序生產經營創造佳績，協同效益顯著提升：高爐持續高產、穩產，在釩鈦礦冶煉條件下，燃料比對標川威，差距逐步縮小。為保障生鐵質量，爐溫按中限控制，充分利用58釩鈦球高釩低鈦冶金性能良好的優勢，穩定用量，爐渣脫硫效果良好，大幅提升了釩效益。煉鋼工序實現轉爐單爐冶煉最高爐數24爐，冶煉周期、板坯產量均創歷史最好紀錄。

“百日計劃”開展前，帶鋼線換工作輥時間為30分鐘，“百日計劃”開展后，帶鋼線換工作輥時間大幅縮短，最快時間降至18分鐘，極大提高了作業效率。帶鋼生產線各項指標也實現投產以來歷史最優。

這一串串閃亮數字的背后是韶鋼松山大力支撐，玉鋼全體員工奮力拼搏的結果可以預期，隨著大家不斷努力付出玉鋼的明天會越來越好！

來源：中國寶武

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