中國鐵合金網訊:針對鋼鐵聯合企業高爐流程高度依賴進口主流鐵礦石及礦價高位震蕩運行的形勢,寶鋼股份寶山基地逐漸轉變傳統觀念,不斷探索全新的高爐用料模式,將高爐全流程用料的經濟性放在第一位,實現從“精料”向“經料”轉變,并在此基礎上追求高爐穩定、高產和低成本。今年以來,通過持續努力,寶山基地通過工業試驗逐步提高燒結非主流礦等高性價比礦石使用比例,從年初5%水平大幅提高至目前25%左右。
從“精料”向“經料”轉變,從5%提高至25%,他們是如何做到的?
2020年集團公司鐵區委員會提出高爐“經料”概念,即高爐經濟用料,這是新形勢下對高爐傳統“精料”方針的一種變革。寶山基地全力探索全新的高爐用料模式,開發和培育使用非主流鐵礦石,有助于拓展原料采購和煉鐵配礦的靈活度,并不斷改善煉鐵生產的經濟性。
今年年初,寶山基地煉鐵廠牽頭,與制造管理部、原料采購中心、中央研究院等單位組成協同團隊,以來自毛里塔尼亞、印度和加拿大等地的鐵礦石作為非主流礦種,大力推進燒結使用非主流礦的工業試驗策劃與實施工作,拓展燒結配礦結構的資源調配靈活性。結合幾個非主流礦種的資源情況,煉鐵廠協同團隊成員單位策劃了資源較為穩定礦種的不同使用比例系列試驗、資源不穩定礦種的配合試驗等工作,高效開展新礦種資源開發使用的研究,擴大用礦品種范圍,積累新礦種使用技術。
為配合燒結生產工業試驗,落實潛在新品種粉礦的資源供應,原料采購、管理、檢化驗、運輸、煉鐵等部門緊密協同配合,統籌市場尋源、派船、庫位安排、接卸、進廠質量取樣等環節,滿足了粉礦新品種以最快速度進廠的生產需求。煉鐵廠和制造部原料管理中心共同牽頭,制造部檢化驗中心和中央研究院煉鐵所等部門配合開展了新礦種進廠的質量檢驗檢測工作,有助于配礦結構優化、燒結技術預判及指導。在合理調整燒結配礦結構、加強新礦種質量管控和使用性能研究等保障工作有效開展的前提下,燒結生產工業試驗有序、穩步進行。
為持續優化生產操作,煉鐵廠燒結分廠堅持每周兩次操業會,在總結分析階段燒結生產過程狀態基礎上,進行混勻礦大堆結構及其燒結性能差異分析,討論并細化燒結生產操業措施。煉鐵廠生技室加強燒結過程跟蹤管理和技術支撐,持續發揮技術管理作用。以高爐為中心,把燒結礦質量滿足高爐需求放在第一位,重點跟蹤燒結礦鐵品位、轉鼓強度和粒度指標,以及高爐爐況順行情況。
截至目前,在鐵區團隊各方協同基礎上,寶山基地已基本掌握燒結非主流礦使用比例25%的生產技術。后續將根據配礦資源和市場情況,合理安排燒結非主流礦等高性價比的使用比例。
來源:中國寶武
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