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中國鐵合金網訊：正午時分，步入料場，機器轟鳴、火力全開，輸送帶運送著造球精粉原料如黑色長龍般隆隆向前，川流不息，隨后，在20多米高空中劃出一道完美的弧線，一躍而下，原料順利輸送至目的地。這便是前不久剛剛全線貫通的沙鋼3#C型料場，也是國內最大的礦粉C型料場。

陽光照射下，料場藍色外觀與湛藍的天空渾然一體，異常耀眼。

該料場總占地面積6.15萬平方米，建筑體積358.2萬立方米，可儲存80萬噸球團用鐵精礦和燒結礦粉。料場采用國內最先進的智能化設備，著力打造集“環保、節能、自動化、智能化”為一體的大型智慧料場，實現了全過程全封閉無人可視化操作，從根本上解決料場揚塵、揚散、流失等物料損耗，全面達到國家超低排放要求，實現生態效益與經濟效益的雙贏。

“一方面料場實現了防揚塵、防水、防滲漏、防滑‘四防’，減少原料流失的同時進一步保護我們的生態環境。另一方面，通過智能化料場的實施，比原來提高了將近一倍的工效。”3#C型料場負責人表示。

沙鋼緊循“綠水青山就是金山銀山”的發展理念，持續深入實施綠色發展戰略，近年來斥資超300億元進行環保提標升級改造，分別實施了焦化燒結煙氣脫硫脫硝，料倉、出鐵場、皮帶通廊全封閉改造，全流程配備除塵裝置等一百余項重大環保技改工程，噸鋼環保運行費用超過280元。目前全生產工序達到超低排放標準，多項指標處于全國同行先進水平。

來源：沙鋼集團

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