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中國鐵合金網訊：最近幾年，蘭炭在鋼鐵企業的使用如火如荼。

萊蕪煉鋼廠用蘭炭替代無煙煤做噴吹燃料，2020年5月份，創效就達905萬元！西寧特鋼在不影響燒結礦質量的情況下，把蘭炭比例從3%提升至了35%，還打算繼續把蘭炭的配比增加到50%。包鋼數年來在高爐噴吹和燒結領域一直使用蘭炭替代無煙煤，實現了降本增效的巨大收益。梅鋼高爐噴吹已將蘭炭的噴吹比提高到了50%以上。
泰鋼、青島特鋼、華西鋼鋼、鄒平鋼鐵也在大量使用......

2012年前后就已經有部分鋼鐵廠率先試驗使用，雖確定蘭炭可以替代部分焦炭、無煙煤等，但由于傳統蘭炭的可磨性、質量穩定性等問題的存在，并不利于大面積的使用，所以一直并未得到大批量廣泛使用，直到改性蘭炭的出現。

通過對蘭炭進行改質改性，可獲得可磨系數與混合噴吹煤相當，燃料反應性、氣化性能、燃燒性能顯著優于混合噴吹煤的清潔原料，從而廣泛應用于高爐煉鐵和燒結工序，可促進鋼鐵企業綠色轉型可作為高爐噴吹用原料資源拓展的方向。蘭炭現成功地應用于高爐噴吹、燒結等領域，在寶武集團、南京鋼鐵、河北鋼鐵等企業開始應用，備受推崇。沙鋼、南鋼、梅鋼、中新等多家大型鋼鐵企業批量使用蘭炭替代噴吹煤、燒結燃料煤。

2020年，由冶金工業規劃研究院和正能集團等單位聯合制定《高爐噴吹蘭炭技術要求》團體標準。

蘭炭應用于高爐煉鐵的優點：

★ 用來替代焦炭、無煙煤的新型燃料

★ 具有性價比優勢

★ 排放雜質少，環保效益高

★ 節焦降耗、降低生產成本

與傳統煤炭相比

蘭炭的最大優勢是環保。在2016年正式被國家納入清潔能源行列，并在全國范圍內全面推廣使用。經有關部門、權威機構研究顯示：蘭炭直接燃燒時的PM2.5排放量僅為原煤的1.8％左右，在對人體健康影響最大的多環芳烴排放量上，蘭炭較傳統煤炭降低了97%以上，在二氧化硫排放上，蘭炭較傳統煤炭降低了57%。

與焦炭、無煙煤相比

焦炭產品原料主要以具有較強粘結性的焦煤、肥煤等煉焦煤種為主，我國煤炭資源儲量雖然豐富，但煉焦煤資源稀缺，我國煤炭的經濟可采儲量很低，并且缺乏低灰分、低硫分的優質煉焦煤。

無煙煤是煤化程度最大的品種，僅占全國煤炭資源總量的10%左右，在“去產能”背景下，加之資源稟賦等限制，無煙煤產量將呈下降趨勢，稀缺性進一步加強。無煙煤是我國優勢煤種，也是具有特殊意義的煤種，有必要維護其平穩運行，把好煤真正用在合適的地方。

根據《特殊和稀缺煤類開發利用管理暫行規定》（以下簡稱《規定》）所稱的特殊和稀缺煤類，是指具有某種煤質特征、特殊性能和重要經濟價值，資源儲量相對較少的煤炭種類，包括肥煤、焦煤、瘦煤和無煙煤等。《規定》顯示第六條國家對特殊和稀缺煤類實行生產總量控制，并加強規劃管理，優化開發布局。第十條新建大中型特殊和稀缺煤類煤礦投產后10年內，原則上不得通過改擴建、技術改造（產業升級）、資源整合（兼并重組）和生產能力核定等方式提高生產能力。

而蘭炭一般以單一煤種（優質侏羅紀精煤塊）生產，資源較豐富（低階煤存儲量接近55%），且在生產過程中不需要配煤。從原料上就可以看出蘭炭較焦炭、無煙煤比有很大的優勢。

內容來源： 內蒙古正能化工集團有限公司

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