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【中國鐵合金網訊】產品是企業的生命，企業有沒有過得硬，叫得響的產品，是企業是否具備核心競爭力的基礎。近年來，水鋼著力于82B產品的工藝優化和高強度錨桿鋼、高強度精軋螺紋等新產品的開發，開展了鍍鋅鋼絲、鋼絞線DX55、DX60工藝的優化研究，并在全國首創錨桿鋼二切分軋制技術，為提升企業核心競爭力和提升效益作出了重要貢獻。

    當前，鋼鐵行業處于轉型升級、結構調整的關鍵期，為走好保生存、謀發展之路，在公司黨政的安排部署下，水鋼決定走開發新產品、發展深加工、延伸產業鏈、加快服務化的轉型發展道路。2018年，《2019年~2021年水鋼長材推進計劃》出臺，計劃重點將“高、精、優”作為水鋼長材產品的主攻方向，并在提高鋼材的品種率上下功夫，計劃在2021年將現在占比的6%調整到12%，逐年比率細化為2019年達到8%、2020年達到10%、2021年達到12%。

　　目前，水鋼產品在高端和高強度方面效果明顯，82B規格從ф12.5毫米提高到ф14毫~ф15毫米，抗拉強度從1170兆帕提高到1250~1300兆帕；在穩定MG335產品質量的同時，開發出MG400、MG500、錨桿MG600產品；精軋螺紋鋼在研制成功PSB的基礎上，適當進行設備升級改造，開發出PSB930、PSB1080、PSB1200等一系列高端產品，滿足了客戶的不同需求。

　　隨著品種鋼的不斷開發，精細化管理也日趨完善。制造管理部根據公司要求，加大了對82B產品的分級管理力度，經過艱苦攻關，成功研發出8個系列，并實現了針對用戶的不同需求進行個性化組織生產。與此同時，2019年，制造管理部通過合理設計方案，在鋼軋事業部的精準操作下，實現合金創效2.2億元，有效降低了生產成本。

　　“整個2019年，僅圍繞螺紋鋼HRB400，我們就一共設計出了6套方案，在執行過程中，為確保不出任何問題，方案會被反復修改，直至可達90%的成功率才敢批量生產，目的一是為了減少公司損失，二是為了確保產品質量穩定。”直接參與新產品開發的制造管理部工藝技術室主任李鴻榮介紹道。

　　而為了結合區域優勢就地將產品做強、做大、做實，充分體現品牌優勢的要求，“制造+服務”再次被提上重要日程，產品在開發過程中，不僅要求必須做到合標、合用，還要盡量發揮優勢，突出水鋼特色。

　　在公司的支持及相關單位的協同努力下，制造管理部也加快了科研步伐，為水鋼的產品技術性的大幅提升創造了有利條件。

　　由于國家環保政策越來越嚴格，為迎接市場挑戰，2019年3月份，水鋼成功研發了82B產品免酸洗產品，一改過去需要擺放一段時間才能使用的“弊端”，吸引了一波此前因產品無免酸洗特性而放棄水鋼產品的客戶。現在，水鋼的82B產品已同時具備免酸洗、高拉拔速度等優異特性，能夠滿足客戶隨買隨用的需求。

       下一步，水鋼將繼續以“高、精、優”產品的定位為標準，在技術、市場分析、開發機制、人員配備等方面做文章，力爭在新產品開發實現跨越的同時，將已開發的一些品種鋼做成區域內第一品牌，乃至全國的一流品牌，為水鋼轉型升級及高質量發展打下堅實基礎。

（轉自水鋼集團）

• [責任編輯：王可]