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1月7日，中國(guó)金屬學(xué)會(huì)在北京組織召開(kāi)了由北京科技大學(xué)和安徽工業(yè)大學(xué)共同完成的“含釩石煤中釩的預(yù)富集分離新方法及相關(guān)基礎(chǔ)研究”科技成果評(píng)價(jià)會(huì)。評(píng)價(jià)委員會(huì)委員認(rèn)為項(xiàng)目成果整體達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。 

評(píng)價(jià)委員會(huì)委員聽(tīng)取項(xiàng)目組匯報(bào)

含釩石煤是我國(guó)重要的含釩資源，其中的釩儲(chǔ)量占我國(guó)釩總儲(chǔ)量的87%，是釩鈦磁鐵礦中釩儲(chǔ)量的6.7倍。因此，實(shí)現(xiàn)綠色高效石煤提釩對(duì)保障我國(guó)釩產(chǎn)品的供給有重要的戰(zhàn)略意義。然而，現(xiàn)有的鈉化焙燒、鈣化焙燒等石煤提釩工藝提釩率低、成本高，且產(chǎn)生大量對(duì)環(huán)境有害的、難處理的浸出廢液和尾渣。

本項(xiàng)目采用環(huán)境友好的Fe2O3作為含釩石煤中釩的富集載體，焙燒階段不產(chǎn)生有害廢氣。通過(guò)還原焙燒-磁選分離獲得的強(qiáng)磁性精礦中，釩的品位（以金屬釩計(jì)）可以達(dá)到14%左右，此時(shí)釩的回收率為90%以上。將磁選后得到的高品位含釩精礦作為后續(xù)浸出階段的原料，可大幅度地降低礦石處理量，從而降低酸耗、藥劑消耗以及廢渣、廢水的排放量。此外，尾礦成分基本不發(fā)生變化，不會(huì)產(chǎn)生新的污染物，這也有利于對(duì)尾礦進(jìn)行綜合利用。主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)如下： 

1、在充分研究含釩石煤的礦物、礦相、成因和組成的基礎(chǔ)上，提出利用石煤中的C資源進(jìn)行自還原物相重構(gòu)、統(tǒng)一釩的賦存狀態(tài)，并實(shí)現(xiàn)釩的高效富集。這是與已有的傳統(tǒng)的提釩方法完全不同的新的方法，立意新穎，構(gòu)思巧妙，具有獨(dú)創(chuàng)性。

2、在實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上，獲得了多個(gè)鈣釩系氧化物的熱力學(xué)數(shù)據(jù)，建立了多個(gè)復(fù)雜含釩氧化物體系的相圖，填補(bǔ)了鈣釩系的熱力學(xué)數(shù)據(jù)空白，不僅指導(dǎo)了含釩石煤中釩富集相的設(shè)計(jì)，而且為低品位含釩資源的高效利用提供了可靠的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和科學(xué)依據(jù)。

3、本項(xiàng)目設(shè)計(jì)了磁性釩鐵尖晶石相作為新的釩富集相，此富集相具有三大優(yōu)勢(shì)：1）利用環(huán)保友好的Fe2O3作為釩的富集載體，2）通過(guò)含釩石煤的自還原實(shí)現(xiàn)了釩的高度富集，3）富集相易于磁選分離。

4、以湖北宜昌地區(qū)的石煤（金屬釩含量約為0.7%）為原料，使用Fe2O3為富集載體，在1200℃還原焙燒后，成功將釩富集于尖晶石相中，磁選分離后得到金屬釩含量大于12%的釩精礦，釩的回收率大于92%，為后續(xù)的低渣量提釩新工藝的建立奠定了基礎(chǔ)。 

項(xiàng)目為低品位含釩資源中基于釩富集的分離提取新方法奠定了理論基礎(chǔ)，提供了重要的技術(shù)支撐。

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