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【中國鐵合金網(wǎng)訊】12月5日下午，記者走訪廣東甬金金屬科技有限公司。該公司年產(chǎn)68萬噸寬幅精密不銹鋼板帶項目采用了國際最先進(jìn)的無硝酸酸洗工藝，避免了氮氧化物和硝酸鹽的排放，可以最大限度地實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。目前，該項目一期正在進(jìn)行設(shè)備安裝工作，預(yù)計下月投產(chǎn)。

記者在項目一期生產(chǎn)車間看到，各生產(chǎn)機(jī)組已基本布置完畢，一條完整的生產(chǎn)線雛形已現(xiàn)，現(xiàn)場的工作人員正在為冷軋機(jī)組焊接外部煙罩，趕抓進(jìn)度完成剩下的設(shè)備安裝工作。公司生產(chǎn)部部長王兵闖介紹，項目一期年產(chǎn)能28萬噸，目前土建和鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)基本完成，主要設(shè)備安裝已完成70%，預(yù)計2020年1月投產(chǎn)，產(chǎn)品主要銷往珠三角地區(qū)。 

廣東甬金金屬科技有限公司68萬噸寬幅精密不銹鋼板帶項目分兩期進(jìn)行建設(shè)，主要生產(chǎn)300、400系列高質(zhì)量精密不銹鋼板帶產(chǎn)品。項目一期于2019年1月動工，項目二期計劃明年動工。項目全面建成后，預(yù)計年銷售額超過100億元，年納稅額超過1.5億元。 

“我們的二十輥可逆式冷軋機(jī)組是公司自主設(shè)計研發(fā)的，生產(chǎn)能力和產(chǎn)品品質(zhì)均達(dá)到同類產(chǎn)品的國際先進(jìn)水平。”王兵闖介紹，整條生產(chǎn)線分為準(zhǔn)備工段、軋鋼工段、退火酸洗工段、平整工段、分卷工段等環(huán)節(jié)，在退火酸洗工段使用雙氧水代替硝酸作為酸洗氧化劑，因而不產(chǎn)生氮氧化物和硝酸鹽等排放物。同時，酸洗機(jī)組采用了斯堪納克酸再生系統(tǒng)，可以實現(xiàn)廢酸再利用，使得生產(chǎn)過程更加清潔環(huán)保。 

廣東甬金金屬科技有限公司有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，陽江區(qū)位優(yōu)勢明顯，營商環(huán)境不斷優(yōu)化，為企業(yè)發(fā)展提供了優(yōu)越條件。該公司將依托廣東廣青金屬科技有限公司的不銹鋼熱軋資源，結(jié)合自身在冷軋領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)與管理優(yōu)勢，不斷提升企業(yè)競爭力，進(jìn)一步完善陽江市合金材料產(chǎn)業(yè)鏈條，為促進(jìn)地方經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展作出貢獻(xiàn)。

（轉(zhuǎn)自陽江日報）

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