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禹州市恒利來合金有限責任公司創建于2000年。公司專業生產經營球化劑、孕育劑、發熱保溫冒口套、包芯線、蠕化劑、脫硫劑、管模粉等�，F有員工120名，專家顧問十余名。我公司始終堅持“產品等于人品，質量是企業的生命”的發展理念，嚴格管理，精心生產，以先進的熔煉工藝、高性能的破碎設備、完善的理化檢測手段及美國Perkin Elmer公司產電感耦合等離子體Optima 8000發射光譜儀等，確保為客戶提供優質產品。公司目前有車間6個，產品10余種，160多種規格。擁有國內先進的生產基地。產品暢銷全國各地。

但是隨著社會的發展和行業競爭的加劇，鑄造行業生產成本壓力和環境污染問題越來越突出，鑄造行業必須向“綠色鑄造”方向轉型發展。此時沖入法球化處理工藝的不足也引起了人們的重視。喂線法作為一種自動化程度高、成本低、環境友好的球墨鑄鐵變質處理方法，得到了國內外許多鑄造廠家和學者的青睞。球化劑種類對球墨鑄鐵球化效果影響很大，本文使用相同的孕育包芯線，在保持其他控制參數基本一致的前提下，采用三種不同的球化包芯線對鐵液進行喂線處理，主要研究了球化包芯線對球墨鑄鐵組織和性能的影響。

變質處理采用喂線法、孕育包芯線和球化包芯線的主要參數。喂線時保證包芯線從鐵液包中心部位進入鐵液，喂線速度為25m/min，孕育線加入長度為噸鐵液18m，球化線加入長度進行控制，當wS＞0.035％時進行脫硫處理。喂線處理后鐵液的化學成分。澆注前對鐵液進行瞬時孕育，增加孕育效果，改善石墨形態。瞬時孕育劑為粒度為0.3~0.7mm的硅鋇孕育劑，化學成分與孕育包芯線中的芯粉相同。試驗時澆注的試塊為最厚斷面上附鑄兩個U70試塊的階梯試塊。按規范要求從U70試塊上取樣進行性能和金相的檢測，性能檢測采用標準的Φ14mm抗拉試棒。

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