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    經過處理的生產廢水和生活污水達到飲用水二級標準，可以直接飲用，已在天元錳業得到驗證。

    日前，韓國現代汽車集團到天元錳業考察，考察團一行以電解錳生產工藝為主線，先后到金屬錳原料廠，錳二廠化合、壓濾、電解車間，103污水處理廠進行考察。考察團對天元錳業廢水循環利用很感興趣，當在103污水處理廠RO反滲透膜機組前，該廠負責人遞給考察團隨行人員一杯經過處理后的達標水。該廠負責人說，處理過后的水已經達到飲用水二級標準，可以放心飲用。

（工業廢水RO反滲透膜處理裝置 ）

    近年來，寧夏天元錳業集團積極響應國家環保要求，本著將企業打造成“環保、綠色、資源綜合利用、百年企業”的長遠目標，高起點、高標準，不惜重金，采用一流廢水處理工藝，永做行業廢水治理楷模領跑者。在廢水治理方面，公司先后投資4億元，建設101、102、103污水處理系統車間3個，為實現廢水治理的“清污分流”，各類廢水治理遵循“分類收集、分類處理、分類回用”的原則，分類收集送至3個污水處理系統分類處理，然后分類回用于不同生產系統。101污水處理車間主要處理錳一廠20萬噸/年電解金屬錳生產線所排含鉻、含錳生產廢水，處理達標后回用于電解工序極板的清洗；102污水處理車間主要處理公司各生產單位所排生活污水，處理達標后回用于自備發電廠和鎳鐵廠，另外，公司發電廠排放的鍋爐循環濃排水也經該裝置處理達標后繼續回用。

（102生活污水處理廠）

    103污水處理車間主要處理三期60萬噸/年電解金屬錳生產系統（即錳二廠、錳三廠）排放的含鉻廢水、含錳廢水、循環濃排水。含鉻、含錳廢水處理后作為電解工序清洗極板用水，全部回用。冷卻循環濃排水處理后繼續回用于冷卻循環水系統。這四類工業廢水經處理后均達到了相應的排放標準要求。含錳廢水處理后達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中一級標準，而且還可以滿足《城市污水再生利用工業用水水質》（GB/T19923-2005）中工藝與產品用水標準；循環濃排水處理后達到《城市污水再生利用工業用水水質》（GB/T19923-2005）中敞開式循環冷卻水系統補充水要求；生活污水處理后達到《城市污水再生利用工業用水水質》（GB/T19923-2005）中水質排放標準。

（廢水在線監測設備）

    據了解，101污水處理車間全年可處理回用含鉻、含錳工業廢水39.6萬m3，102污水處理車間全年可處理回用生活污水21.45萬m3，循環濃排水132萬m3，103污水處理車間全年可處理回用含鉻、含錳工業廢水、循環濃排水49.5萬m3。3個污水處理車間全年共處理回用各類廢水110.55萬m3，以使用1m3黃河水按3.30元計算，全年可節約黃河水使用費用360多萬元。

（生活污水MBR生物膜處理裝置）

    污水處理廠負責人張澤民介紹，天元錳業工業廢水綜合治理及循環利用水平處于世界電解錳行業的領先水平，各企業所排各類工業廢水均經專門的廢水處理裝置徹底處理達標后，根據處理后各類達標水的水質特點，分別全部回用于各生產工序，在公司各生產系統內部循環利用，不僅有效節約了水資源，而且減少了廢水對環境的影響，實現了廢水循環利用不外排，為公司建設“資源節約型、環境友好型”企業目標奠定了堅實基礎。（來源：華興時報）

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