攀鋼礦業公司加強管理協調,不斷完善生產工藝,在1月份鈦精礦產量實現“開門紅”的基礎上,繼續抓好鈦精礦放量生產。今年前兩個月,該公司生產鈦精礦16.7萬噸,超進度計劃14.39%。
該公司針對生產任務重、礦山資源條件惡化、環保及成本壓力大等諸多實際情況,以“鈦精礦高產高銷”為重點,牢固樹立增產意識,抓好選礦生產管控,加強上下工序協調,積極為鈦精礦生產創造良好條件。不斷優化礦石回采率、設備作業率、金屬回收率等重點指標,提升鈦精礦產線競爭力。以設備全方位風險管控為基礎,加強核心工序管控。深化點檢定修,加強設備技術攻關和設備隱患風險管控,提高設備作業效率;深挖新老產線潛能,保證設備功能精度及狀態,為完成生產經營目標提供設備保障。
同時,該公司加大科研技改力度,提高鈦精礦生產效率,努力實現釩鈦磁鐵礦綜合利用新突破。進一步提升入磨原礦品位,抓好鈦精礦產線專項攻關,最大限度挖掘鈦精礦產能和成本潛力。對密地選鈦廠、興茂公司江南選廠、白馬選礦選鈦生產線進行全流程優化改造。對于生產鈦精礦的主體單位密地選鈦廠強化過程控制,確保生產均衡、穩定、高效,開展提高鈦鐵礦回收率試驗研究,推動選鈦技術發展,確保年產鈦精礦50萬噸,力爭51萬噸;抓好興茂公司江南選廠生產組織,優化工藝技術,尋找最佳浮流藥劑制度和浮選時間,提升鈦精礦回收率5個百分點;抓好白馬選礦選鈦生產線“弱磁除鐵工藝優化試驗”“粗、細粒級二段強磁分選與混選試驗”“優化后工業流程中關鍵產品的檢測及選礦行為分析”等一系列科研技改,不斷優化采選工藝技術參數,增強釩鈦磁鐵礦資源綜合利用核心競爭力。
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