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打印| 球化劑沖入法使用注意事項 | |
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1、鐵水包的尺寸、形狀 |
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凹槽的制作方法如下圖所示，在鐵水包的一角作一個半圓形的槽，可以設置成提壩式的凹坑式兩種。 采用壩式的方法，有鐵水包也可以使用等優點，優點；采用凹坑式的方法，因為球化劑的反應是在鐵水包最深部進行，從而鎂的吸引率較好。凹槽的大小應根據鐵水包的形狀、球化劑種類及澆注溫度進行調整，寬度在1/3-1/4時效果較好。濃度以在凹槽中放入球化和覆蓋劑后，留出20mm余量為佳，如果處理500-1000公斤的鐵水，一般需要200-250mm的深度。 |
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2、球化處理溫度以及鐵水沖入位置 球化處理溫度是決定鎂吸引率最重要的原因之一。處理溫度越低，鎂的吸收率越好。但是，為保證一定的澆注溫度，處理溫度應在1450度-  1500度進行。如果用同一個鐵水包做連續處理，最初雖然鐵水包已預熱，但鐵水應該調高20-30度，從第3、第4次開始再回到通常的處理溫度，這樣可以得到穩定的結果。在注入鐵水時需要注意不要讓鐵水直接沖到凹槽部，并且應該把沖入過程控制在較短的時間內，讓球化劑一邊反應一邊沖入鐵水，應避免在球化劑反應終了以后還繼續沖入鐵水。 |
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3、鐵水包的壽命 鐵水包耐火材料的壽命一般為連續處理50-60次為標準。沖入法所使用的鐵水包，在耐火材料損壞以前，其凹槽部會由于渣的原因漸漸地變淺，從而導致球化劑的反應不穩定，致使該鐵水包不能使用。在這種情況下，如果把我公司生產的溶劑型-ASC球化劑作為反應促進劑加入的話，不僅可以非常有效地防止凹槽部的渣的集結，而且在使用鎂合金時，可以球化反應穩定地進行。只要在凹槽的底部均勻地投入0.05-0.1%左右的ASC球化劑即可.如下圖 |
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- [責任編輯：Yueleilei]
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