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鐵合金生產(chǎn)成本構(gòu)成

  • 2014年08月07日 09:07
  • 來(lái)源:中國(guó)鐵合金網(wǎng)

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  • 關(guān)鍵字:鐵合金 硅鐵 硅錳 錳鐵
[導(dǎo)讀]鐵合金主要用電爐生產(chǎn),電耗高,需要豐富而價(jià)廉的電力資源。法國(guó)成為早期鐵合金的主要生產(chǎn)國(guó),20世紀(jì)80—90年代挪威成為最大鐵合金輸出國(guó),都是以當(dāng)?shù)刎S富的水電資源為發(fā)展基礎(chǔ)。

鐵合金主要用電爐生產(chǎn),電耗高,需要豐富而價(jià)廉的電力資源。法國(guó)成為早期鐵合金的主要生產(chǎn)國(guó),20世紀(jì)80—90年代挪威成為最大鐵合金輸出國(guó),都是以當(dāng)?shù)刎S富的水電資源為發(fā)展基礎(chǔ)。

  鐵合金的生產(chǎn)是高耗能的過(guò)程,能源在鐵合金的成本結(jié)構(gòu)中占比較大。就鐵合金的主要品種錳、鉻、硅來(lái)看,除了硅石國(guó)內(nèi)資源豐富,價(jià)格低廉外,錳礦由于國(guó)內(nèi)品位較低、開(kāi)采成本較高以及儲(chǔ)量等因素,大約三分之一錳礦需要進(jìn)口,錳礦在錳合金生產(chǎn)成本的比重較大;我國(guó)鉻礦資源極度缺乏,基本全部依賴(lài)進(jìn)口,鉻礦在鉻鐵成本結(jié)構(gòu)中所占的比重較大。

  錳鐵合金的生產(chǎn)成本主要由錳礦石、電力和焦炭的采購(gòu)成本構(gòu)成,其中錳礦石費(fèi)用約占60%,電費(fèi)約占20%—25%,焦炭費(fèi)用約占10%—15%。另外,許多企業(yè)在生產(chǎn)錳鐵合金時(shí),除了使用國(guó)產(chǎn)的低磷、低鐵、低硫、低硅的錳礦石之外,為了提高原料的入爐品位、增加錳元素回收率、降低電耗和生產(chǎn)成本,需要外購(gòu)部分進(jìn)口礦和國(guó)產(chǎn)礦配比后進(jìn)行冶煉。因此錳礦石價(jià)格、電費(fèi)和焦炭?jī)r(jià)格的波動(dòng)對(duì)錳鐵合金生產(chǎn)產(chǎn)生較大的影響。

  與錳鐵合金類(lèi)似,鉻礦在鉻鐵的生產(chǎn)成本中也占較大比重。我國(guó)鉻礦資源很少,2013年鉻礦消耗量近1400萬(wàn)噸,國(guó)內(nèi)供應(yīng)量?jī)H為200萬(wàn)噸左右,其余均靠進(jìn)口解決。我國(guó)鉻鐵生產(chǎn)成本中鉻礦石費(fèi)用約占60%,電費(fèi)約占25%—30%,焦炭費(fèi)用約占10%—15%。

  由于硅石價(jià)格便宜,能耗在硅鐵生產(chǎn)中的比重最大。生產(chǎn)一噸硅鐵原料及電能消耗為:硅石1780—1850千克,焦炭890—930千克,鋼屑220—230千克,電極糊45—55千克,電耗8400—9000kWh/t。在硅鐵的成本中,電力占了70%左右。

  • [責(zé)任編輯:Sophie]

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