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淘盡黃沙始見金

——寧夏榮盛特種合金集團有限公司轉型創新之路

這幾年，鐵合金企業的日子不好過，不少企業停產或倒閉。然而，寧夏榮盛特種合金集團有限公司這個賀蘭山下的民營鐵合金企業竟成功逆襲：2013年，公司生產銷售特種合金92283噸，實現利稅3040萬元，占寧夏特種合金生產銷售總量的95%以上，占全國特種合金生產銷售總量的65%以上；今年上半年，企業累計完成合同生產46142噸，實現利稅2100萬元。

7月14日，記者來到榮盛集團采訪，看到各個車間的工人們正在加班加點生產，一派繁忙。

老國企浴火重生

榮盛集團的前身是始建于上世紀70年代初的寧夏鐵合金廠，是寧夏最早生產鐵合金的企業。企業享有自營出口權，是國家發改委批準的首批鐵合金行業準入企業，自治區“百強企業”、先進企業，銀川市明星企業、“小巨人企業”，公司注冊的“榮盛”牌商標獲寧夏著名商標……

本世紀初，有著數千名職工的寧夏鐵合金廠猶如一頭重病纏身的老牛，身陷巨額債務，問題成堆，積重難返。

2003年，依照自治區有關國企改革精神，寧夏鐵合金廠實施政策性破產，徹底退出國有經濟序列，更名為寧夏榮盛特種合金集團有限公司。

攀越行業巔峰 技改永無止境

鐵合金是煉鋼的重要原料之一,是鋼的組成成分。“只要鋼材市場還存在，只要房地產市場還存在，鐵合金行業就不會消亡。”企業改制后，公司決策層決定生產特種合金。從“鐵合金”到“特種合金”，一詞之變，卻是發展理念、思路的提升和創新。

 10多年來，榮盛集團專門生產用于特種鋼鐵冶煉所需的低鈦微鋁特種合金輔料。合金產品領域內，低鈦微鋁特種合金是最高端的產品之一。

“這些年我們在技改上的投入超過1.5億元，經歷了“創新-失敗-再創新-再失敗-再創新”的陣痛，但每一次成功帶來的‘甜頭’讓我們更加堅定了對創新的追求。”公司董事長包萬榮說，從10年前花8萬元買回一劑特種合金冶煉“配方”起步，榮盛集團利用既有爐型裝置、技術力量，加大低鈦微鋁特種合金產品自主研發攻關力度，一步步使企業成為國內同行“大哥大”。

2009年8月，榮盛集團成立新產品研發中心，36名工程技術人員從事特種合金系列產品的研發。目前，榮盛集團生產的Q/RST系列特種合金產品，鋁、鈦、鈣、碳等元素的含量均小于0.01%，不僅遠低于國家確定的2%含量標準，也低于出口檢測確定的1.5%含量標準，是全國同類產品中品質最高的。其中，標號為DWTFeSi-E75的特種合金產品售價高達10500元/噸，是普通硅鐵合金市場價格的兩倍多。

今年2月，榮盛集團聯合寧夏質檢院編制《低鈦微鋁特種硅鐵企業標準》。3月9日，這一標準經寧夏質量技術監督局正式批準并頒布實施。標準的各項指標均嚴于國際GB/T2272的要求，標準的制定將對寧夏乃至全國同行業產品的升級換代、節能減排起到極大的推動作用。

效益增上去 能耗降下來

“十二五”期間，榮盛集團投入大量資金進行節能改造，充分利用高低壓無功補償、變頻節電、余熱利用等先進的節能技術。2013年，榮盛集團每生產1噸特種合金，單位消耗原料較5年前降低了約30%。同時，通過爐型改造，大大降低了單位產品所需的電能消耗量。目前，榮盛每生產1噸特種合金的單位耗電量控制在8500度以下，較同類企業產品下降了2000多度，成為國內合金載能產業中能耗最低的標桿企業。

目前，榮盛集團在石嘴山市惠農區濱河工業園區和紅果子工業園區建有分公司，是寧夏硅鐵產品規模最大的生產企業，產品供應太鋼、武鋼、首鋼等各大鋼廠，出口日本、美國、韓國等20多個國家和地區。

• [責任編輯：Phillip.Feng]