據悉,海綿鈦廠全程引進烏克蘭先進工藝技術。5月份,該廠從穩定鈦坨質量入手,將邊皮鈦、渣皮鈦及時分檢包裝入庫,減少了加工過程中的損耗,海綿鈦收率達到了99.7%,產品合格率比4月份上升3.8%;加強電耗控制,加工5坨以上海綿鈦采取雙線生產,4坨以下采取單線生產,通過采取減少設備開停機次數及運轉時間、加強生產管控等措施,5月份電耗單位成本為40.20元/噸,與預算相比節約成本51.8元/噸,比4月份下降2.58元/噸,創歷史最低;降低粗海綿鈦消耗,進一步優化工藝提高產量,強化數據記錄,確保所有成本數據消耗都具有可追溯性,加強班組成本核算工作,做好每周分析工作,并有針對性的采取措施控制成本上升;圍繞以點檢為中心的設備管理制度,通過加強日常設備維護,杜絕人為造成的設備事故,定期開展“修舊利廢”工作,對檢修質量和檢修開展的相關工作進行過程監督,提高檢修設備的使用壽命,杜絕“以換代修”的情況,降低修理費。通過系列保產降本措施,該廠加工工序5月份生產成本比4月份下降221元/噸。
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