蘭炭,也稱半焦,是采用低溫干餾技術生產的煤轉化產品,2008年被國家工業和信息化部納入焦化行業管理序列,予以準入。蘭炭產業肇始于上世紀九十年代的神木及周邊縣區,神木群眾將當地特有的優質煤炭用明火堆燒,并將堆燒熄滅后的固體炭化產品稱為蘭炭,供給電石、鐵合金企業應用,取得良好效果,于是大量生產,其生產只收取利用蘭炭,浪費資源和污染環境極為嚴重,后國家取締土焦,蘭炭開始了第一輪升級換代,進入炭化爐冶煉時代,最初是采用鞍山熱能研究院研發的年產1.5萬噸、3萬噸等小爐子,生產蘭炭,并回收干餾過程中產生的煤焦油,到目前,已經完成了第二輪升級換代,發展成為60萬噸以上的大型現代化蘭炭生產裝置,炭、油、氣綜合利用,生產規模化,工藝節能化,操作自動化,環保標準化,成為煤化工行業的新秀。蘭炭這一產業,由最初的土著產業、游走在政策邊緣的產業,經過不斷技術進步和宣傳推廣等,獲得社會廣泛認可,被納入國家產業目錄。
蘭炭產業發展迅速,主要憑借的是其優良特性和它在工業產業發展中的不可替代性。蘭炭具有高固定碳、高比電阻、高化學活性、多比表面積、熱穩定性好和特低灰、特低硫、特低磷等特點。2008年,陜西省出臺了蘭炭地方標準,目前,國家標準已經完成最后審定,即將頒布。
1、陜西省地方標準---蘭炭(DB61 /362—2008)
蘭炭產品技術指標
序號
|
名稱
|
符號
|
單位
|
等 級
|
質 量 指 標
|
1
|
灰分
|
Ad
|
%
|
一級
二級
三級
|
<8.00
<10.00
≤12.00
|
2
|
全硫
|
St,d
|
%
|
一級
二級
三級
|
<0.20
<0.40
≤0.60
|
3
|
固定碳
|
FCd
|
%
|
一級
二級
三級
|
≥85.00
≥80.00
≥75.00
|
4
|
反應性1
(1100 ℃)
|
α
|
%
|
|
≥95.0
|
5
|
氧化鋁2
|
Al2O3
|
%
|
一級
二級
三級
|
<1.50
<2.50
≤3.00
|
6
|
揮發份
|
Vdaf
|
%
|
|
<8.00
|
7
|
磷3
|
Pd
|
%
|
|
≤0.040
|
8
|
電阻率4
|
ρ(10-6)
|
Ω·m
|
|
>15000
|
9
|
限下率
|
Rx
|
%
|
|
≤10.0
|
10
|
全水分
|
Mt
|
%
|
|
≤10.0
|
2、即將頒布的蘭炭國家標準:(節選部分指標)
蘭炭產品技術指標
項 目
|
符號
|
單位
|
技術指標
|
實驗方法
|
揮發份
|
Vdaf
|
%
|
≤5.00
|
GB/T212
|
固定碳
|
FCd
|
%
|
>80
|
GB/T212
|
全水分
|
M1
|
%
|
>8.00~16.00
|
GB/T211
|
全硫
|
St,d
|
%
|
≤0.50
|
GB/T214
|
磷
|
Pd
|
%
|
≤0.010
|
GB/T216
|
鉀鈉總量
|
K+Na
|
%
|
<0.12
|
GB/T1574
|
電阻率
|
ρ
|
10-6Ω·m
|
>10000
|
YB/T035
|
熱穩定性
|
TS+6
|
%
|
>80
|
GB/T1573
|
灰分
|
Ad
|
%
|
≤8.00
|
GB/T212
|
煤灰熔融性軟化溫度
|
ST
|
℃
|
>1250
|
GB/T219
|
落下強度
|
SS
|
%
|
>60
|
GB/T15459
|
哈氏可磨性
|
HGL
|
|
>70
|
GB/T2565
|
粒度
|
|
mm
|
>35,>18~35,<8
|
|
3.蘭炭灰分指標 (資料來源:鞍山熱能研究院)
焦化種類
|
灰成分/ %
|
||||||||
SiO2
|
Al2O3
|
Fe2O3
|
TiO2
|
CaO
|
MgO
|
SO3
|
K2O
|
Na2O
|
|
神木蘭炭
|
28.24
|
9.88
|
21.36
|
0.51
|
28.21
|
1.04
|
9.14
|
0.59
|
1.03
|
大同半焦
|
57.96
|
21.33
|
7.25
|
0.87
|
2.86
|
4.52
|
4.35
|
0.29
|
0.57
|
鞍鋼焦炭
|
54.30
|
28.00
|
5.85
|
1.30
|
2.70
|
0.95
|
4.88
|
1.17
|
0.85
|
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